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全自動彈簧拉力壓力扭轉(zhuǎn) 疲勞試驗機(jī)
全自動彈簧拉力壓力扭轉(zhuǎn) 疲勞試驗機(jī)
主要功能及特點:
硬件部分:
主機(jī):采用單臂三立柱結(jié)構(gòu),主機(jī)框架通過力學(xué)有限元分析,框架的剛度和強(qiáng)度得到充分保證。傳動系統(tǒng)采用零間隙滾珠絲杠副,保證了試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和耐久性,主機(jī)框架應(yīng)用導(dǎo)向立柱導(dǎo)向,保證了框架的剛性。
傳動系統(tǒng):由同步齒形帶、精密滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成。
驅(qū)動系統(tǒng):步進(jìn)電機(jī)實現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動。
測量控制系統(tǒng):試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成;位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理,實現(xiàn)計算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能
**保護(hù)裝置:超額定載荷10%過載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過電流、過電壓、超速保護(hù)等。
軟件標(biāo)定部分
力值標(biāo)定:采用三點標(biāo)定的方法使試驗力值更**,精度更高。
位移補(bǔ)償:由傳感器引起的變形量可以補(bǔ)償。即傳感器和整機(jī)剛度引起的變形量不影響位移的精度。
**功能:
采用高速對盤功能,上壓盤會以300mm/min的速度自動并盤,然后自動將位移設(shè)置為零,確定下壓盤為位移零點。然后自動返回到距下壓盤50mm處停下。使試驗機(jī)的精度達(dá)到更高要求,減少了人為的并盤的隨意性。
具有限位功能,在拉伸和壓縮的兩個極限位置有限位保護(hù)開關(guān),防止誤操作。
具有大力設(shè)定功能,有效的防止彈簧在意外的情況下對設(shè)備造成的損壞。
具有位移保護(hù)設(shè)定功能
具有變形保護(hù)設(shè)定功能
有急停功能,如果在試驗中出現(xiàn)意外,可以緊急停機(jī)。
數(shù)據(jù)打印內(nèi)容說明
可以對不同試驗?zāi)J降臏y試數(shù)據(jù)進(jìn)行分類
四、控制軟件系統(tǒng) :
該測控軟件由動態(tài)通訊,數(shù)據(jù)采集,結(jié)果觀察,記錄查詢,數(shù)據(jù)處理及打印等功能模塊組成。保證了數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性,結(jié)果輸出方便快捷。
在外觀方面該測控軟件具有界面清晰、美觀,操作方便等優(yōu)點。
可根據(jù)需求建立不同的試驗方案,一個方案下可建立多個批號,進(jìn)行批量試驗,試驗過程中實時采集數(shù)據(jù)、實時繪制曲線,使用Access大型數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲,方便用戶資源共享以及再分析。試驗完成后數(shù)據(jù)自動處理并保存,可隨時查看試驗結(jié)果以及打印試驗報告,試驗報告格式可根據(jù)用戶的不同要求更改。試驗機(jī)對試驗數(shù)據(jù)的處理符合彈簧試驗機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。
控制方式:采用多種控制方式,具體描述如下:
a) 設(shè)定試驗力P,檢測彈簧的變形量F。
b) 設(shè)定變形量F,檢測彈簧的試驗力P。
c) 設(shè)定試驗力P,檢測彈簧的剩余高度H;
d) 設(shè)定彈簧的剩余高度H,檢測彈簧的試驗力P;
可以設(shè)置十個檢測點??梢詫椈稍O(shè)定預(yù)壓縮高度進(jìn)行預(yù)壓縮,預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定。
批量試驗很大程度上方便了用戶的使用,設(shè)置試驗次數(shù)后,試驗機(jī)根據(jù)設(shè)置的次數(shù)自動試驗,無需人工干預(yù)。
試驗過程中實現(xiàn)高速逼近,低速采集,保證了試驗機(jī)數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性。
自行設(shè)置試驗速度,試驗完成后自動返回到初始位置。
具有過載自動停機(jī)功能。
配置手動微動進(jìn)給裝置,在各種負(fù)載情況下,均能實現(xiàn)微動進(jìn)給,方便進(jìn)行標(biāo)定與位移微調(diào)。
能自動計算壓縮彈簧的分段剛度P/。
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